内容 项目			SY/T5037-2000	GB/T9711.1-1997（A级）	API Spec 5L(42)
适用范围			燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管	石油天然气工业输送用钢管	石油天然气工业输送用钢管
钢种			Q195、Q215、Q235	L175——L483	A、B、X42——X70
尺寸	管体外径		D＜508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D	D＜508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D	D＜508  ±0.75%D 508≥D≥914  -0.25%D～+0.75%D D＞914   -3.20～+6.35
	管端外径		D＜508  ±0.75%D    ±2.5  取小值 D≥508  ±1.00%D  ±4.5  取小值	D≤273.1   -0.40～+1.59 D＞323.9   -0.79～+2.38	D≤273.1   -0.40～+1.59 D＞273.1   -0.79～+2.38
偏差	壁厚	D＜508	±12.5%t	-12.5%t～+15.0%t	-12.5%t～+15.0%t
		D≥508	±10.0%t	L175～L245  -10.0%t～+17.5%t	不高于B级 -12.5%t～+17.5%t
				L290～L555  -8.0%t～+19.5%t	不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
椭圆度			管端100范围内±1%D	D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%	D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度（直度）			不得超过钢管总长的0.2%	不得超过钢管总长的0.2%	不得超过钢管总长的0.2%
管端坡口			坡口角 30°--35°     钝边1.6±0.8	坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79	坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79
切斜			D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0	＜1.59	＜1.59
错边	t≤12.7		0.35t且不得大于3.0	≤1.59	≤1.59
	t＞12.7		0.25t	0.1251与3.18的取最小值	0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高			t≤13…＜3.2 t＞13  ＜4.8	t≤12.7…＜3.18 t＞12.7  ＜4.76	t≤12.7…＜3.18 t＞12.7  ＜4.76
化学分析			每熔炼批取1个试样	每熔炼批取2个试样	每熔炼批取2个试样
拉伸试样			每检验批取一个焊接接头试样	母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样	母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样
导向弯曲试验			不做	每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样	每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验			不做	合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个	合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个
无损检验			补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验	100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验	100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D:钢管公称外径,mm 　t:钢管公称壁厚,mm 　[σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度　　　P:静水压试验压力,Pa 站长推荐---厚壁合金钢管现货表 15CrMoG现货表  精密光亮管现货表            12cr1moVG现货表   锅炉管现货表  27SiMn液压支柱管