无锡直缝焊管-国外直缝焊管广泛应用范围

无锡直缝焊管工业上用钢板或钢带生产直缝焊管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上是相同的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分布,按焊缝的分布将钢管分为两种基本形式：直缝焊管和螺旋缝管。与此相应，焊管生产分为直缝焊管的生产和螺旋缝管的生产。无锡直缝焊管和螺旋缝管应用最广泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其质量好、生产率高、技术成熟、稳定。 这种方法的成形过程是钢板首先被送去压型，再由控制器送到弯曲位置，在经过一系列与管径相匹配的压模后而形成一个开口管。操作时有两个控制器，板的一侧首先被弯成半圆,然后板被第二个控制器移动，另一侧随后也被弯曲成形。因为弯曲模刃的厚度会影响开口管的圆度，因此弯曲模刃的厚度必须保证最小。一般成形完毕后，开口管被送到边缘弯曲机上,板的两个边缘被连续滚压成所需形状。这种方法的特点是适应性强，无锡直缝焊管对中等生产量来说经济性好，可以制作小口径和厚壁钢管。